Lámparas de cerámico.
Fabricación.
Las fases principales en la fabricación de la cerámica son:
1.Obtención de la materia prima.
2.Preparación de la materia prima.
3.Modelado de la lámpara.
4.Tratamientos anteriores a cocción.
5.Secado.
6.Cocción
7.Tratamientos posteriores a la cocción.
Resisten a las altas temperaturas, por lo que son buenos aislantes al fuego. Tienen una gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los agentes atmosféricos. Alta resistencia a casi todos los agentes químicos. Poseen gran poder de aislamiento térmico y, también, eléctrico.
Propiedades del cerámico.
-Color y aspecto: El color depende de las impurezas y de los aditivos que se empleen con la finalidad de ornamentar en la construcción.
-Densidad y porosidad: Son en todo análogas en lo definido para piedras naturales. La densidad real es el orden de 2g/cm3.
-Absorción: Recibe el nombre de absorción específica al % en peso de agua absorbida respecto de una pieza seca. Con ella está relacionada la permeabilidad.
-Heladicidad: Es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin sufrir deterioros en las caras expuestas al frío.
-Resistencia mecánica: Usualmente la exigencia se refiere a la resistencia a compresión y módulo de elasticidad, magnitudes muy relacionadas con la porosidad. Cabe así mismo señalar la aceptable resistencia a tracción del material cerámico.
Utilidades y tipos de cerámica.
-Cerámicos porosos:
Fábrica de ladrillos.
Divisiones interiores y exteriores.
Estructurales.
Cubiertas.
Estructuras planas.
Azulejería.
Conducciones.
Pavimientos.
Elementos auxiliares.
-Cerámicos impermeables:
Cerámicos variados.
-Cerámicos impermeables:
Gres.
Loza y porcerlana.
-Cerámica refractaria:
Ladrillos refractarios.
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